NIST SRM 1018b - 玻璃(粒度) 主要用于評估和校準220~750微米范圍內的顆粒尺寸測量儀器。SRM由一個裝有大約87克固體球狀蘇打-石灰玻璃珠的瓶子組成。典型用途是在60(250 Um)到25(710 Pm)范圍內評估鋼絲布試驗篩。此尺寸范圍介于SRM 1017 b的較細珠子和SRM 1019b較粗的珠子之間。

經認證的累積體積(MAS.)用掃描電子顯微鏡(SEM)和標準篩分法確定了樣品在分層隨機選擇過程中的分布。驗證值是五個瓶的掃描電鏡分析結果的平均值。用10瓶的篩分分析來確定瓶間的差異，并與掃描電鏡的結果進行比較。

證書有效期：

本SRM的認證在指定的測量不確定范圍內無限期有效，條件是SRM是按照本證書中的指示使用的。然而，人們預計，有些珠子將在每次使用時丟失。當該機組的損失超過原質量的2%時，或如果發生泄漏或污染，則認證將被細化，SRM單元的使用應停止。

掃描電鏡認證程序：

掃描電鏡樣品的制備既需要質量的減少，也需要在尺寸分數中進行分離。這是為了實現一個代表性的抽樣不同大小的分數，和一個平衡的統計計量的每一個大小的分數。將5個測試瓶分成8個大小的組分，再用復式微粉分餾，得到適合于掃描電鏡分析的樣品量。對每一尺寸范圍內的粒子進行了5種不同的放大處理，獲得了足夠的計數統計量和直徑分辨率。這些1024~1024像素的粒子圖像通過數字接口從SEM采集到計算機中，作為灰度圖像文件。利用圖像分析軟件，在橢球形狀假設的基礎上，利用圖像分析軟件獲得了玻璃微珠的大小，將其轉化為顆粒體積(長球形)和顆粒直徑(大直徑和小徑的平均值)，用激光干涉法在NIST標定的微米幻燈片上確定像素到長度的轉換。

用掃描電鏡(SEM)對每個篩分進行了幾百個粒子的測量，每組測量了約3000粒，利用篩分結果得到的權重因子計算了描述直徑小于一定長度的珠粒所代表的質量百分比的粒度分布。五個樣品累積質量分布的掃描電鏡結果如圖1所示。表Ⅰ列出了經認證的珠徑值與累積質量分數的清單，質量分數按1%至99%的比例遞增。質量分數值與直徑值有關的不確定度被認為是精確的，對于每個質量分數，所確定的直徑和擴展的不確定度定義了95%的預測間隔。根據ISO和NIST指南[1]計算的擴大的不確定因素包括測量不精確和材料可變性的允許。95%的預測區間預測95%的SRM樣本的真實直徑在哪里。此外，Tabie IIi還顯示了與直徑相反的變量，這些變量的精確值從220 um到750 um，以及與認證質量分數相關的不確定性。

篩分分析程序：

篩選試驗旨在為篩分分析提供參考值，同時也為瓶間變異性(均勻度)的測量提供參考值。采用隨機抽樣的方法，從36瓶中選出10瓶。表LIF中的結果來自ASTM SP447B[2]中的一系列篩分分析。一套堆疊的七個篩子(8英寸)加平底鍋，在篩分裝置中搖動15分鐘。從一瓶87克瓶裝中篩選出10只，平均材料損失0.03g。通過比較玻璃珠通過篩子的質量百分比與表一所列的該百分比的確認直徑，得到了有效直徑。每個有效直徑都在ASTM規范[3]允許的允許從名義篩口變化的平均孔徑范圍內。

這十瓶中的每一瓶都被篩選了兩次，隨機的運行順序。這種重復測量了該技術的重現性，并評估了瓶到瓶粒度分布的變化。每個篩子上保留的珠子的質量被用來計算質量百分之比該方法更精細。這是通過一個篩子的珠子質量與總啟動質量的比率。每個瓶子的復制篩分(運行“1”和“2”)在表Lll中給出了通過每個連續Sereen的珠子的質量百分比。圖2給出了掃描電鏡分析得到的5種篩分分布的平均值與20種篩分分析分布的平均值的圖形比較。

表四顯示了在本研究中使用的一套篩子的名義篩孔與有效篩孔的比較。這是通過匹配通過每個篩子的百分比和表一的掃描電鏡結果來確定的。表I中相應的直徑就是有效的篩口。例如，在80%(589.6μm)和81%(595.6 um)的范圍內，所有僵尸的平均通過30目屏幕的百分比為80.8%(、)，有效開孔率為594um，而名義開度為600μm。

使用說明：

NIST SRM 1018b - 玻璃(粒度) 的任何應用均應使用整瓶珠瓶單元。如果這是可行的，在從SRM瓶中提取子樣品時必須特別小心。建議的步驟是使用一個微型取樣器將87克樣品分成子樣本，直到獲得適當的子樣本質量為止。